Udvikling og brug af stenskæresave

I de senere år er den hurtige udvikling af motorveje over hele landet, den firkantede gennemførelse af bybygningsinfrastruktur og vestlig udvikling, den stigende udvikling af motorveje i hele landet Samtidig voksede eksportgraden af gravsten, kvadratsten og andre sten efter Kinas optagelse i WTO gradvist, hvilket også medførte en hurtig udvikling af stenforarbejdningsvirksomheder. Men når den traditionelle storskive stenskæremaskine bruges til at behandle disse emner, er effektiviteten lav, og prisen er høj. Hovedpræstationen er følgende: flere gange med op og ned blødning, mere arbejdskraft og tidskrævende at vende om blødningen, højere forbrug under drift, og det er ikke egnet til tilstanden af fint stenmateriale og lille minedrift af blankning. Af denne grund har disse stenforarbejdningsanlæg et presserende behov for udstyr, som ikke kun kan opfylde kravene til sådan stenforarbejdning, men også opnå højere produktionseffektivitet og lavere omkostninger. Efter en fuldstændig demonstration udviklede vi denne slags lille broskive-diamantskive stenskæresave, efter næsten to års brug er effekten god, godt modtaget af brugerne.

Hovedbrug og egenskaber ved stenskæringsave

Antag diamant cirkelsav blad med en diameter på 1600mm for at skære de affaldsmaterialer i gravsten sten, firkantet sten, trin sten, curb sten og andre billets; Eller råmaterialerne skæres ind i brættematerialet, kan også bruges til at give den oprindelige snitform gravsten sten, firkantet sten, trin sten og andet blankt hoved, kantskæring mv.

Maskinen har følgende hovedfunktioner:

1, rimelig konstruktion, god stabilitet, stor løftestropp, kan opnå sekundær opskæring, klippeffektivitet er høj, lav pris, skæreoverfladen glat, god fladhed, høj grad af færdige produkter, ingen mekanisk brud og korrosion og forurening.

2, enkel betjening, høj grad af automatisering, maskinen er alle brugt i elektrisk kontrol skabet automatisk kontrol og halvautomatisk styring, i henhold til materialet i cut SLATE, kan justere fodring hastighed, både sikkert og kan forbedre skære effektivitet, elektriske dele med sammenlåsning og sikkerhedsanordning for at sikre sikkerhed og pålidelighed af udstyrets arbejde.

3, bredt anvendelsesområde, kan behandle mere end 10 mm tykkelse af granit, marmor og andre plader, gravsten sten, firkantet sten og andre sten håndværk blank.

To, den vigtigste struktur af sten skærende sav

1, kolonner, skateboard-enhed: stenskæresavkolonnen for armerede betonsøjler, søjleskinne styreskinne, monteres om bord, bevæger sig op og ned gennem skruetrækker langs styreskinnen, kan rejse 1600 mm, kan skære en stor granit eller marmor materiale, en fodring kan kontinuerlig skære, sparer meget tid, forbedrer produktionseffektiviteten, reducerer arbejdskraftens intensitet kraftigt.

2. Beam og intern ramme enhed

Enheden består af en bjælke og en indvendig ramme, som bevæger sig til venstre og højre på bjælken gennem gearoverføringen for at realisere den kontinuerlige tilførsel af skæreprocessen, og den bevægelige knivs vandrette bevægelseshastighed kan realisere trinløs frekvensomregningshastighedsregulering, som gælder for forskellige slags stenmaterialer med forskellig hårdhed.

3. Spindelboksenhed

Enheden består af hovedkasse, hjælpeskuffe og flange af skæreskive, som er fastgjort på den indvendige ramme med bolte. Den har kompakt struktur, stabil transmission, lav støj, høj skærehastighed og effektivitet.

4. Transmissionsenhed

Denne enhed overfører strøm gennem triangelbælte og kæde. Der er i alt fem trefasede asynkrone motorer, som automatisk kan løfte, matche, opdele, levere kølevæske og beskytte motoren.

5. Arbejdsbænk enhed

Adopter roterende trolley enhed. Når stenens dato ikke er i overensstemmelse med savbladets retning, kan drejebordet justeres for at opnå den bedste klippeposition. Vognen har to funktioner med automatisk bevægelse og manuel betjening.

Installation og idriftsættelse af stenskæresave

(I) installation af stenskæresave

1. Ifølge grundtrækningen skal faglig byggepersonale fungere i nøje overensstemmelse med koden for konstruktion og godkendelse af armeret betonprojekter. Stiftelsen, indlejrede ankerbolte, størrelse og placering af fundament skal opfylde kravene i tegningen, og grundvedligeholdelsesperioden må ikke være mindre end 20 dage.

2, grundvedligeholdelsen udløber efter tørring, savmaskedækslet på armeret betonplade på toppen, justeret positionen og god trykskinnefastgørelse, de to glidestyreskinner henholdsvis fastgjort på søjlen på begge sider med niveauet af freds fødder For at justere glidestyrets lodrethed med vandret plan er der ikke mere end 0,1 mm, to glidestyreskinnens overfladeparallellitet er ikke større end 0,4 mm, og for at sikre, at opad og nedad to styreskinner midt i samme opretstående overflade ved strålerammekonstruktionen monteret på glidestyret og monteret elevatorskrue og -tråd, ibrugtagningsobservationsbetingelser og gennem styreafstanden til strimmelværdierne for at sikre konstant løftning fleksibel, ingen papirstop og unormal lyd.

3. Den indvendige rammes vandrette bevægelse på bjælken bør være fleksibel uden fastklemning og unormal lyd. Afstanden mellem den indvendige ramme og bjælken bør justeres ved den øverste ledning af fire slæbebåde på den indvendige ramme trailer for at sikre normal drift.

4. Monter spindelkassen på påhængskøretøjet under den indvendige ramme, og juster transmissionspositionen for at sikre, at spindlen roterer fleksibelt. Kontroller lodretheden mellem spindlen og bjælken med niveaumåleren og mikrometeren, og flangens endeflade i spindel savbladet slår ikke mere end 0,05 mm.

5. Vognens styreskinne skal anbringes på det flade fundament og fastgøres med møtrikker. De to guider skal være lige adskilt, parallelle med hinanden og vinkelret på bjælken.

6, installationen af savbladet: Først og fremmest er det nødvendigt at sætte vingens indvendige flange fast på spindlen, og sørg for, at ansigtsløbet er større end 0,05 mm, så savklinge spænder med flange og bolt på spindlen , og efter den store cirkel udenfor flangemøtrik og strammet, kontroller man manuelt den cirkulære savbladbladets udløb, det nye savblad er ikke større end 0,8 mm, det komplekse svejseblade er ikke større end 1,5 mm.

7, den stensav elektriske installation skal foretages af elektriske fagfolk, skal være i overensstemmelse med den elektriske ledningsdiagram installation inspektion, for at sikre, at der ikke er nogen fejl.

(ii) fejlsøgning af savmaskine

1, i henhold til det elektriske ledningsdiagram efter omhyggelig inspektion for at sikre, at der ikke er tændt.

2. Kontrollér hurtigheden af hver motor og tætheden af bælte og kæde ved manuel drejning, og juster dem til den bedste tilstand.

3, tjek driften af transmissionsmekanismen, for at sikre, at operationen, mobil fleksibel, ingen indlysende marmelade fænomen og stabil forbindelse.

4. Kontroller rigtigheden og hurtigheden af hver delposition.

5. Kontroller, om hver beskyttende (støvtæt) enhed er korrekt og fast.

6. Kontroller arbejdsstilling for hvert styrehåndtag og knap, og sørg for, at de er følsomme og effektive.

Når alle ovennævnte inspektioner er gennemført, smør alle smørende steder og hold den injicerede olie ren. På dette tidspunkt testes en del af testkørslen ved en vare, nemlig først test af hoveddrevsmotoren, kontroller hovedakselens løbende tilstand og sluk efter normal drift. Test løftemotoren, kontroller løfte- og kørestilling for strålen langs glidestyret, maskinen kan lukkes efter normal drift; Test derefter den tværgående motor for at kontrollere den tværgående bevægelse, og maskinen kan lukkes efter normal drift. Test derefter motoren til automatisk chip drift. Kontroller drift og chip tilstand. Motoren kan lukkes efter normal drift. Endelig blev den automatiske betjening testet for at få savemaskinen til at løbe tom. Når alle dele af savmaskinen kørte normalt, kunne belastningstesten udføres. I belastningstesten blev savklinge først installeret, startende fra lav belastning, og derefter gradvist øget. I testprocessen skal der lægges vægt på at kontrollere hovedmotoren, ændringerne på tværs af motorstrømmen og andre ændringer i motorbelastningen, og kontroller såmaskinens dele af operationen og lyden, og pas på, at temperaturstigningen på lejet er normalt.

Fire stenskæring så indløb og justering

Efter installationen og debugging af den nye savemaskine er kvalificeret, kan den sættes i normal drift efter korrekt indløb, hvilket effektivt kan forbedre stensavens levetid og reducere storsagens applausfrekvens.

I indkøringsperioden skal savemaskinen betjenes og indløbes trin for trin i henhold til den angivne tid med forskellige belastninger, fra lys til tung, for at forbedre tilpasningsevnen af de øvrige dele af stenskæresaven. I almindelighed kører du uden belastning i 10-15 timer for at observere, om hovedmotorens nulstrøm er normal og derefter køre i let belastning i 150-200 timer for at observere om strømmen af hovedmotoren er normal , og derefter køre i medium belastning i 150-200 timer for at observere driften af hovedmotoren. På grund af de forskellige procesfaktorer i savningsprocessen er mere begrænset, men også mere kompleks, at vurdere om operationen er normal, skal være stabil med hver meterindikator, skære skarp "rustling" lyd, hele maskinen kører normalt, ikke abnorm lyd og marmelade for princippet.

Efter afslutningen af indløbsperioden skal der foretages en omfattende inspektion og justering af stenskæringssagen:

1. Kontroller smøringen af hver smøringsdel og tilsæt olie igen.

2. Slip smøreolien i spindelboksen, snekkegearkassen, reduceren og olietanken, og tank brændstoffet i overensstemmelse med forskrifterne (fjern om nødvendigt kassen, og tank efter rengøring).

3, kontroller transmissionsbåndet, kædespændingen og juster det korrekte.

4, kontroller de glidende dele og bly skruen, skrue clearance, bør ikke justeres.

5. Kontrollér kørslen i bevægelige dele i hver kasse, specielt lejerspærringen, som om nødvendigt skal justeres.

6. Kontrollér alle fastgørelsesanordninger og stram dem igen.

V. betjening og drift af stenskæresave

1. Operatører skal have generel viden og sikker viden om maskiner og elektriske apparater, være fortrolige med udstyrets ydeevne og forstå funktionerne i knapper, måler og indikatorlys på kontrolpanelet.

2. Når der anbringes affaldsmaterialer, skal sveller placeres mellem affaldsmaterialerne og vognenes overflade, og puderne skal justeres efter behov for at stabilisere affaldsmaterialerne i den bedste skærposition (affaldsmaterialets tyngdepunkt skal passere gennem midten af vognen).

3. For at sikre den maksimale skæredybde skal affaldsmaterialet være klædt, og affaldsmaterialets øverste rude og niveau skal være mindre end 20 mm.

4. Indstil triggerpositionen for venstre, højre, op og ned slagtilfælde korrekt. Den øvre grænseafbryder skal sikre, at når det ligger i den øverste grænse, er dens laveste punkt lig med eller lidt højere end affaldsmaterialets højeste punkt (højst 20 mm); Den nederste strokekontakt skal sikre, at når savklinge er i den nederste grænse, kan den skære den ønskede bredde af pladen. Samtidig skal det sikres, at flangen klemmer savbladet og savklingens vagt ikke berøre affaldsmaterialerne. Placeringen af venstre og højre grænsekontakt skal sikre, at når savbladet er i venstre og højre grænse, vil spindelens centrum efterlade affaldsmaterialet 200 mm (skæredybde 20 mm) og venstre, højre, øvre og nedre grænsepositioner må ikke overstige deres tilladte grænsepositioner.

5, bør kontrolleres, inden klammerbladets flange påbegyndes, om fastgørelseselementerne, strokeomskifteren kan selvkontrol, normal tilgængelighed af kølevæskevridningen med håndsavklinge er fleksibel, fodringshindringer, bør være særligt opmærksomme på bladkassen er ikke i kontakt med affaldsmaterialet, er hovedmotoren normal efter operationen for at starte fodermotor.

6. Pladens tykkelse styres af det elektriske styreskab, og vognenes motor er indstillet af tidsrelæet.

7. Ved begyndelsen af skæring af råmaterialer bør den vandrette bevægelseshastighed og dybden ikke være for stor, generelt 5-6 mm. Efter normal skæring afhænger det af hårdheden af råmaterialer.

8, skal det nye savknivskæreaffald være det første, prøv at skære ildfast mursten, så diamantpartiklerne vises, så bladbladet er skarpt. Når savklinge anvendes i en periode, hvis hovedmotorstrømmen er fundet for høj, betyder det, at knivbladet ikke er skarpt, så skal det straks poleres med ildfaste. Reparationsslibningsmetode er: ildstedet på snittet, arbejdet kan reparere slibning, men skal sænke knivens hastighed for at forhindre overdreven strøm.

9 under skæreprocessen skal operatøren fokusere på, være opmærksom på instrumentets instruktioner og maskinens arbejdsstilling, vær særlig opmærksom på kølevæskens tilstand, konstateret at strømmen er for stor til enhver tid at justere foderhastigheden. I tilfælde af unormal situation skal du straks trykke på nødstopknappen.

10. Efter at have klippet et stykke SLATE, bliver savbladet automatisk løftet og stoppet automatisk, når den øverste slagkontakt berøres. Operatøren kan trykke på vognknappen og vognen bevæger sig for at adskille bordet. Når du er færdig, skal du trykke på den automatiske knap, og udstyret vil gå i normal tilstand osv.

11. Efter arbejdet skal du trykke på den totale stopknap, afbryde luftafbryderen, afbryde strømforsyningen og rydde op på stedet.

Seks stenskæring så vedligeholdelse og vedligeholdelse

Stensakssave i brug, der bør være strenge vedligeholdelses- og vedligeholdelsessystemer.

1. Olie skal fyldes og ændres strengt i henhold til smøringskravene.

2, regelmæssig inspektion af forskellige fastgørelseselementer er løst fænomen, bør sikre, at fastgørelsen.

3. Ved udskiftning af diamant savklinge skal savens endeflade testes for at hoppe. Det nye savblad må ikke overstige 0,8 mm, og genvejssaven må ikke overstige 1,5 mm.

4, skal du kontrollere, om triangelbæltet er passende, uanset om der ikke er nogen glidende fænomen, om aldringen. Juster eller udskift om nødvendigt.

5. Kontroller, om den centraliserede smøreolievej er glat.

6, Kontroller ofte kontrolskabet elektriske komponenter, ledningsskruer er løst fænomen, om handlingen er følsom.

7. Hvorvidt tyngdepunktet er korrekt og stabilt ved skæring af emnerne, skal bunden af emnerne forlades med 10-40 mm.

8. Kontrollér, om der er lækage i spindelboksen. Hvis det er fundet, skal årsagen straks finde ud af, og der skal træffes foranstaltninger til at erstatte olien.

9. Kontroller, om alle elektriske apparater er sikkert jordet.

10, kontroller bevægelsen af styrebåndet clearance er passende.

Syv, konklusion

Denne lille bro type gyldne sten skive sten skære sav er af høj effektivitet, lav pris, enkel betjening, høj grad af automatisering og lave omkostninger i behandling af gravsten, trin sten og firkantet sten mv, som kan realisere den sekundære skæring, reducere lastning og losningstider og arbejdskraftintensitet, og er et meget praktisk og praktisk stenskæringsudstyr.